
Maszyna do termoformowania opakowań z tworzyw sztucznych do żywności
Maszyna do termoformowania opakowań z tworzyw sztucznych do żywności przekształca ciągły arkusz tworzywa sztucznego w pojemniki na żywność, tacki na posiłki, pudełka na wynos, pokrywki i inne formowane produkty opakowaniowe poprzez ogrzewanie, formowanie, cięcie i układanie w stosy. Obrabia arkusze PP, PS, PET i HIPS według wybranej konfiguracji. Wybór maszyny opiera się na wymiarach produktu, grubości blachy, głębokości formowania, obszarze formowania, układzie wnęki i wymaganej wydajności. Rysunki produktów lub próbki można sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji, aby potwierdzić rozmieszczenie formy, obszar formowania, układ cięcia i konfigurację procesu.
Proces produkcyjny
Podawanie arkuszy:Arkusz wchodzi do sekcji grzewczej z kontrolowaną szybkością podawania, aby zachować dokładne pozycjonowanie podczas ciągłej produkcji.
Ogrzewanie:Sekcja grzewcza doprowadza blachę do stanu formowania wymaganego dla wybranego materiału i grubości.
Formowanie i cięcie: Podgrzany arkusz jest formowany zgodnie z geometrią formy i rozdzielany na poszczególne produkty za pomocą skonfigurowanego systemu cięcia.
Układanie:Gotowe produkty są zbierane i układane po cięciu w celu przeliczenia, pakowania i dalszej obróbki.
Kluczowe zalety produktu
Dopasowany układ formy:Ilość wnęk, odstępy i orientacja produktu są dobierane w zależności od wymiarów produktu i dostępnej powierzchni formowania.
Zintegrowane przetwarzanie:Podawanie, podgrzewanie, formowanie, cięcie i układanie w stosy odbywają się w jednej, ciągłej sekwencji produkcyjnej.
Regulowana kontrola procesu:Ustawienia ogrzewania, formowania i cięcia można regulować w zależności od materiału, grubości blachy i geometrii produktu.
Elastyczność produktu:Dzięki konfiguracjom formy i cięcia dostosowanym do konkretnego produktu-można produkować różne formaty opakowań do żywności.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Odpowiednie materiały |
PP/PS/PET/HIPS |
|
Grubość arkusza |
0,20–1,50 mm |
|
Maksymalna szerokość arkusza |
700 mm |
|
Maksymalny obszar formowania |
650 × 450 mm |
|
Maksymalna głębokość formowania |
100 mm |
|
Szybkość formowania |
Do 40 cykli/min(W zależności od materiału, grubości i układu formy) |
|
Robocze ciśnienie powietrza |
0,6–0,8 MPa |
|
Zasilanie |
380 V / 50 Hz / 3 fazy |
|
Proces produkcyjny |
Formowanie / cięcie / układanie w stosy |
|
System sterowania |
PLC + ekran dotykowy |
|
Metoda układania |
Automatyczny |
|
Konfiguracja |
Dostosowane |
Kompatybilność materiałowa
PP:Nadaje się do pojemników na posiłki, pudełek na wynos, tacek na żywność i innych formowanych produktów opakowaniowych.
ZWIERZAK DOMOWY:Nadaje się do sztywnych opakowań do żywności wymagających arkusza PET i odpowiedniego procesu formowania.
PS i biodra:Nadaje się do wybranych tac, pojemników i jednorazowych opakowań do żywności w zależności od gatunku i grubości arkusza.
Wybór materiału jest potwierdzany wraz z grubością blachy, wymiarami produktu i wymaganiami dotyczącymi formowania przed ostateczną konfiguracją maszyny.
Aplikacje produktów
Pojemniki na żywność: Pudełka na posiłki, pojemniki na wynos, pojemniki przegródkowe i jednorazowe pudełka na żywność.
Tacki na żywność:Gotowe-tace na żywność, tace na ciasta, tace na przekąski i tace z przegródkami.
Pokrywy i osłony:Formowane pokrywy i pokrywy z tworzyw sztucznych wymagające określonych wymiarów i kontrolowanego cięcia
ting.
Niestandardowe opakowanie:Opakowania na żywność o specjalnych-kształtach można ocenić na podstawie rysunków produktów lub próbek fizycznych.
Wybór maszyny
Wymiary produktu:Długość, szerokość, wysokość i głębokość formowania określają wymaganą powierzchnię formowania i wymiary formy.
Grubość arkusza:Grubość blachy wpływa na warunki ogrzewania, ustawienia formowania, wymagania dotyczące cięcia i prędkość produkcji.
Ilość wnęki:Liczba wgłębień określa liczbę produktów powstałych w każdym cyklu i stanowi podstawę planowania produkcji.
Cel wyjściowy:Wymaganą wydajność ocenia się na podstawie prędkości cyklu, ilości wgłębień, wymiarów produktu, materiału i grubości blachy.
Konfiguracja formowania i cięcia
Obszar formowania:Obszar formowania określa użyteczne wymiary formy i układ wnęki w każdym cyklu produkcyjnym.
Głębokość formowania:Wysokość produktu i głębokość tłoczenia ocenia się wraz z grubością blachy, zachowaniem materiału i geometrią formy.
Układ cięcia:Układ cięcia jest zgodny z wymiarami gotowego produktu i rozmieszczeniem wnęk w celu oddzielenia po uformowaniu.
Automatyka i obsługa produkcji
Kontrola karmienia:Ruch arkusza jest kontrolowany przez system podawania, aby utrzymać wymaganą pozycję przed nagrzaniem i formowaniem.
Automatyczne układanie:Gotowe produkty przekazywane są do składowania i przygotowywane do zorganizowanego odbioru.
Kontrola procesu:Parametry operacyjne można regulować za pomocą interfejsu sterowania w zależności od wybranego materiału, produktu i konfiguracji formy.
Konfiguracja niestandardowa
Geometria produktu:Obszar formowania, wymiary formy i ustawienia produkcyjne można skonfigurować na podstawie rysunków produktów lub próbek.
Układ formy:Ilość wnęk, odstępy i orientacja produktu są oceniane w zależności od rozmiaru produktu i wymaganej wydajności.
Warunki fabryczne:Zasilanie, sprężone powietrze, wymagania dotyczące chłodzenia, układ maszyny i wyposażenie pomocnicze można potwierdzić dla miejsca instalacji.
Kontrola jakości i serwis
Kontrola maszyny:Formowanie, cięcie, układanie w stosy i skonfigurowane funkcje operacyjne są sprawdzane przed wysyłką.
Wsparcie techniczne:Zdalne wsparcie techniczne jest dostępne podczas pracy maszyny. W razie potrzeby można-zorganizować pomoc techniczną na miejscu.
Gwarancja:Udzielana jest-roczna gwarancja zgodnie z ostateczną umową dotyczącą konfiguracji maszyny i dostawy.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: maszyna do termoformowania plastikowych opakowań do żywności, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do termoformowania plastikowych opakowań do żywności
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie










