Maszyna do termoformowania plastikowych naczyń jednorazowych

Maszyna do termoformowania plastikowych jednorazowych naczyń stołowych przekształca ciągły arkusz tworzywa sztucznego w jednorazowe talerze, miski, tace i pojemniki na żywność poprzez podawanie, podgrzewanie, formowanie, cięcie i układanie w stosy. Obrabia arkusze PP, PS, PET i HIPS według wybranej konfiguracji. Wybór maszyny opiera się na wymiarach produktu, grubości blachy, głębokości formowania, obszarze formowania, układzie wnęki i wymaganej wydajności. Rysunek produktu lub próbkę można sprawdzić przed rozpoczęciem produkcji, aby potwierdzić obszar formowania, układ formy i konfigurację procesu.

Podawanie arkuszy
Ciągły arkusz jest podawany do sekcji grzewczej z kontrolowanym pozycjonowaniem, aby zapewnić stabilne przejście przez cykl formowania.
Ogrzewanie
Przed wejściem na stanowisko formowania blacha jest podgrzewana zgodnie z jej materiałem, grubością i wymaganiami dotyczącymi formowania.
Formowanie i cięcie
Podgrzany arkusz jest kształtowany przez wybraną formę, a następnie rozdzielany zgodnie z geometrią produktu i układem wnęki.
Układanie
Gotowe produkty są liczone i układane w stosy po cięciu w celu odbioru, kontroli i pakowania.

Arkusz PP
Nadaje się do talerzy, misek, tac i pojemników na żywność wymagających właściwości materiałowych polipropylenu.
Arkusz PS
Nadaje się do jednorazowych talerzy, misek, tac i lekkich-produktów spożywczych.
Arkusz PET
Nadaje się do wybranych opakowań żywności i zastawy stołowej, gdzie wymagana jest przejrzystość arkusza i wygląd.
Arkusz BIODRA
Nadaje się do sztywnych jednorazowych pojemników, tac i zastaw stołowych wymagających większej sztywności konstrukcyjnej.

Produkt-Dopasowane formowanie
Obszar formowania, wymiary formy i konfiguracja maszyny dobierane są w zależności od gotowego produktu.
Elastyczny układ wnęki
Ilość i układ wnęk można dopasować do wielkości produktu, dostępnego obszaru formowania i wymaganej wydajności.
Zintegrowana Produkcja
Podawanie, podgrzewanie, formowanie, cięcie i układanie w stosy odbywają się w ramach jednego ciągłego procesu produkcyjnego.
Konfiguracja oparta-na wyjściu
Wydajność produkcji ocenia się na podstawie szybkości cyklu, ilości wgłębień i produktów wytwarzanych w cyklu.

Wymiary produktu
Średnica płyty, średnica misy, długość, szerokość i wysokość tacy określają wymaganą powierzchnię formowania i wymiary formy.
Głębokość formowania
Wysokość i geometria produktu określają wymaganą głębokość formowania i wpływają na rozkład materiału podczas formowania.
Ilość wnęki
Ilość wnęk określa liczbę produktów wytwarzanych w cyklu i musi odpowiadać dostępnej powierzchni formowania.
Grubość arkusza
Grubość blachy wpływa na wymagania dotyczące ogrzewania, warunki formowania i sztywność gotowego produktu.

Talerze i miski
Nadaje się do jednorazowych talerzy, okrągłych misek i kształtowanej-zastawy stołowej.
Tace na żywność
Nadaje się do tac na posiłki, tac z przegródkami, tac na przekąski, tac piekarniczych i tac na owoce.
Pojemniki na żywność
Nadaje się do pojemników na wynos, pojemników na posiłki i innych termoformowanych opakowań do żywności.
Niestandardowa zastawa stołowa
Formy-specyficzne dla produktu można skonfigurować pod kątem różnych wymiarów, kształtów, układów wnęk i głębokości formowania.

Stacja Formowania
Stanowisko formujące dobierane jest do wymiarów formy, geometrii produktu i wymaganej głębokości formowania.
Stacja cięcia
Konfiguracja cięcia jest zgodna z krawędzią produktu, układem wnęki i układem gotowej części.
Stacja układania
Ustawienia układania dobierane są w zależności od kształtu produktu, ilości gniazd i wymagań dotyczących zbierania.
Narzędzia fabryczne
Zasilanie elektryczne, sprężone powietrze, woda chłodząca i przestrzeń instalacyjna są potwierdzane podczas końcowej konfiguracji maszyny.

Dane produktu
Rysunki produktów, próbki, wymiary i głębokość formowania stanowią podstawę doboru maszyny i formy.
Dane materiałowe
Rodzaj materiału i grubość blachy określają wymagane warunki ogrzewania i formowania.
Cel produkcyjny
Wymagana wydajność jest oceniana wraz z ilością wnęki, szybkością cyklu i układem formy.
Warunki fabryczne
Standard elektryczny, sprężone powietrze, woda chłodząca i dostępna przestrzeń instalacyjna są uwzględnione w ostatecznej konfiguracji.

Kontrola komponentów
Przed montażem komponenty mechaniczne i elektryczne są sprawdzane pod kątem zatwierdzonej konfiguracji maszyny.
Kontrola montażu
Podczas montażu maszyny sprawdzane są mechanizmy podawania, podgrzewania, formowania, cięcia i układania.
Operacja próbna
Działanie maszyny można przetestować przy określonej konfiguracji materiału i formy przed wysyłką, aby zweryfikować proces produkcyjny.

Gwarancja
Maszyna jest objęta-roczną gwarancją obejmującą uzgodniony zakres wyposażenia.
Zdalne wsparcie
Dostępna jest pomoc techniczna w zakresie instrukcji obsługi, regulacji parametrów i rozwiązywania problemów.
Usługa na miejscu-
Jeśli w miejscu instalacji wymagana jest inspekcja lub konserwacja, można zorganizować-serwis techniczny na miejscu.

Popularne Tagi: plastikowa maszyna do termoformowania jednorazowych zastaw stołowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do termoformowania plastikowych jednorazowych zastaw stołowych