
Linia do wytłaczania arkuszy ABS
Linia do wytłaczania arkuszy ABS produkuje ciągłe arkusze ABS do termoformowania, obudowy urządzeń, elementy wewnętrzne, panele wyświetlaczy, osłony ochronne i gotowe części z tworzyw sztucznych. Linia integruje podawanie ABS, uplastycznianie,-wytłaczanie przy użyciu płaskiej matrycy, chłodzenie trzema-walcami, odciąganie-i obsługę arkuszy w jednym procesie produkcyjnym. Grubość arkusza, szerokość, wydajność, wydajność chłodzenia i konfiguracja obsługi są wybierane zgodnie z gatunkiem ABS i wymaganiami dalszego przetwarzania. System nadaje się do produkcji ciągłej, gdzie wymagane są stałe wymiary arkuszy i kontrolowana obróbka materiału. Proces produkcyjny
Podawanie materiału
Żywica ABS wchodzi do systemu wytłaczania z kontrolowaną szybkością, aby utrzymać stały przepływ materiału.
Plastyfikacja
Wytłaczarka topi i uplastycznia żywicę w regulowanych warunkach termicznych i mechanicznych.
Wytłaczanie płaskie-
Stopiony polimer przechodzi przez płaską matrycę, tworząc ciągły arkusz o wymaganej szerokości.
Chłodzenie i kalibracja
Trzy walce chłodzące regulują temperaturę blachy, wykończenie powierzchni i grubość podczas etapu formowania.
Transport-i obsługa
Jednostka odciągająca utrzymuje kontrolowaną prędkość linii podczas cięcia, układania w stosy lub zwijania arkusza zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
Kluczowe zalety
Kontrolowane przetwarzanie materiałów
Temperatura wytłaczania i konfiguracja ślimaka są dopasowane do konkretnych gatunków ABS, aby zapewnić stały przepływ stopu.
Stabilność wymiarów
Szczelina matrycy, synchronizacja rolek i prędkość-odciągania współdziałają ze sobą, aby zachować stałą grubość i szerokość arkusza.
Ciągła praca
Podawanie, wytłaczanie, chłodzenie i obsługa działają w zsynchronizowanej sekwencji produkcyjnej.
Adaptacja aplikacji
Konfigurację linii można dostosować do wymaganej wydajności, receptury materiału, wymiarów arkusza i metody dalszego przetwarzania.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja referencyjna |
|
Tworzywo |
ABS (akrylonitryl-butadien-styren) |
|
Grubość arkusza |
1,0–6,0 mm |
|
Szerokość arkusza |
600–1200 mm |
|
Dane wyjściowe odniesienia |
300–600 kg/godz |
|
Metoda wytłaczania |
Wytłaczanie-płaskie |
|
Układ chłodzenia |
Kalander trzy-rolkowy |
|
Układ napędowy |
Silnik prądu przemiennego z przetwornicą częstotliwości |
Opcje konfiguracji
Wydajność wytłaczania
Rozmiar wytłaczarki i moc silnika są dopasowane do docelowej wydajności i wymagań dotyczących przetwarzania materiału.
Szerokość arkusza
Szerokość matrycy i sprzęt do-przycinania krawędzi są skonfigurowane pod kątem wymaganych wymiarów gotowego arkusza.
Rolki chłodzące
Średnicę walca i kontrolę temperatury dobiera się w zależności od grubości blachy i szybkości produkcji.
Obsługa arkuszy
Zespoły tnące, stoły układające lub systemy nawijania można skonfigurować zgodnie z ostatecznym formatem produktu.
Obróbka materiału ABS
Zachowanie polimeru
Gatunki ABS mogą różnić się szybkością płynięcia i zachowaniem podczas obróbki cieplnej, w zależności od składu i gatunku materiału.
Parametry procesu
Profile temperatury beczki, prędkość ślimaka i ciśnienie stopu są dostosowywane zgodnie z wybranym materiałem ABS i specyfikacją arkusza.
Aplikacje
Części termoformowane
Produkuje sztywne arkusze ABS do procesów formowania próżniowego i ciśnieniowego.
Obudowy Sprzętu
Dostarcza materiały arkuszowe na osłony ochronne, obudowy urządzeń, obudowy urządzeń i panele konstrukcyjne.
Elementy wnętrza
Wspomaga produkcję paneli wykończeniowych i formowanych elementów wyposażenia wnętrz, gdzie do wymaganego zastosowania nadaje się arkusz ABS.
Panele wyświetlacza
Produkuje sztywne arkusze z tworzywa sztucznego do oznakowań, paneli wystawowych i wyposażenia sklepów detalicznych.
Przewodnik po wyborze produkcji
Klasa ABS
Podaj dokładny gatunek surowca i wskaźnik szybkości płynięcia użyte do produkcji.
Grubość arkusza
Określ minimalną i maksymalną grubość wykończenia wymaganą dla danego zastosowania.
Gotowa szerokość
Po przycięciu i oddzieleniu krawędzi potwierdzić użyteczną szerokość arkusza.
Cel wyjściowy
Należy podać wymaganą wydajność godzinową w kilogramach wraz z planowanym harmonogramem produkcji.
Dalszy proces
Identyfikuj kolejne operacje, takie jak termoformowanie, cięcie, układanie w stos, nawijanie lub obróbka mechaniczna.
Kontrola jakości
Kontrola surowca
Gatunek żywicy i specyfikacje materiału są sprawdzane przed wprowadzeniem do systemu wytłaczania.
Kontrola wymiarów
Grubość i szerokość gotowej blachy są monitorowane podczas przebiegu produkcyjnego.
Weryfikacja powierzchni
Sprawdza się kontakt rolek i warunki chłodzenia, aby utrzymać stały stan powierzchni i stabilność wymiarową.
Testowanie produkcji
Skonfigurowana linia jest przed dostawą testowana pod kątem określonego materiału, wymiarów blachy i wymagań operacyjnych.
Dostosowanie i konfiguracja projektu
Linię do wytłaczania można skonfigurować zgodnie z układem fabryki, rodzajem surowca, wymiarami arkuszy i docelową wydajnością. Podzespoły mechaniczne, sterowanie elektryczne, urządzenia chłodnicze i zespoły do obsługi blachy dobierane są zgodnie z potwierdzonymi wymaganiami technicznymi.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: linia do wytłaczania arkuszy abs, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do wytłaczania arkuszy abs
Następny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie










