Linia do wytłaczania arkuszy opakowań do żywności PP

Linia do wytłaczania arkuszy opakowań do żywności PP

Linia do wytłaczania arkuszy opakowań do żywności PP produkuje ciągły arkusz polipropylenowy do termoformowanych pojemników na żywność, tacek na wynos, pudełek na lunch, opakowań na produkty mleczne, kubków i pokrywek. Linia obejmuje podawanie materiału, uplastycznianie,-wytłaczanie na płasko, chłodzenie walcami, odciąganie-i obsługę arkuszy. Konfiguracja jest dopasowana do gatunku PP, grubości blachy, szerokości gotowej, docelowej wydajności i dalszych wymagań w zakresie termoformowania.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

Linia do wytłaczania arkuszy opakowań do żywności PP produkuje ciągły arkusz polipropylenowy do termoformowanych pojemników na żywność, tacek na wynos, pudełek na lunch, opakowań na produkty mleczne, kubków i pokrywek. Linia obejmuje podawanie materiału, uplastycznianie,-wytłaczanie na płasko, chłodzenie walcami, odciąganie-i obsługę arkuszy. Konfiguracja jest dopasowana do gatunku PP, grubości blachy, szerokości gotowej, docelowej wydajności i dalszych wymagań w zakresie termoformowania.

 

Proces produkcyjny

 

Podawanie materiału
Żywica PP jest dostarczana do wytłaczarki poprzez kontrolowany system podawania, aby utrzymać stabilny przepływ materiału podczas ciągłej produkcji.
Plastyfikacja i wytłaczanie
Wytłaczarka topi i homogenizuje materiał PP przed przeniesieniem stopu przez płaską matrycę w celu kontrolowanego tworzenia arkusza.
Chłodzenie i transport-Wyłączone
Wytłaczany arkusz przechodzi przez komin-walcowy o kontrolowanej temperaturze. Zsynchronizowane walce-odciągające zapewniają stały ruch arkusza i zapewniają spójność wymiarową.

 

Kluczowe zalety produkcyjne

 

Kontrola grubości
Prędkość ślimaka, warunki topienia, ustawienia matrycy i szczelina rolek są skoordynowane, aby utrzymać stałą grubość arkusza na całej szerokości roboczej.
Formowanie wydajności
Warunki przetwarzania można dostosować do wymaganej głębokości formowania, rozkładu materiału i sztywności gotowego opakowania.
Ciągłe wyjście
Sekcje wytłaczania, chłodzenia i odciągania- działają jako skoordynowana sekwencja produkcyjna w przypadku ciągłej produkcji arkuszy.
Elastyczność produkcji
Konfigurację linii można dostosować do różnych gatunków PP, wymiarów arkuszy, wymagań wyjściowych i dalszych procesów termoformowania.

 

Zastosowania do pakowania żywności

 

Pojemniki na żywność
Produkuje sztywne arkusze PP do termoformowanych pudełek na wynos, pojemników przegródkowych i tacek na posiłki.
Tace i pokrywki
Nadaje się do arkuszy stosowanych w tackach na żywność, pokrywkach pojemników i powiązanych elementach opakowań termoformowanych.
Opakowania na nabiał
Obsługuje produkcję arkuszy PP do termoformowanych kubków jogurtowych i innych formatów opakowań na produkty mleczne.
Opakowania na kubki i napoje
Dostarcza materiał arkuszowy do termoformowanych kubków na napoje i kompatybilnych pokrywek, gdzie wymagane jest przetwarzanie PP.

 

Dopasowanie specyfikacji arkusza

 

Grubość arkusza
Grubość dobierana jest w zależności od wymagań ściany pojemnika, głębokości formowania, sztywności i rozkładu materiału.
Gotowa szerokość
Szerokość arkusza jest dopasowana do układu formy i sprzętu formującego, aby wspierać efektywne wykorzystanie materiału.
Wyjście produkcyjne
Wymaganą wydajność określa się na podstawie wymiarów arkusza, prędkości linii, gęstości materiału i wydajności formowania za nim.
Stopień PP
Wybór żywicy uwzględnia wskaźnik płynięcia, temperaturę przetwarzania, stabilność termiczną i wymagania mechaniczne.

 

Konfiguracja wytłaczania i chłodzenia

 

Wytłaczanie płaskie-
Matryca w kształcie-wieszaka- rozprowadza stopiony polimer na całej szerokości roboczej i wspomaga równomierne tworzenie arkuszy.
Chłodzenie rolkowe
Rolki-o kontrolowanej temperaturze zapewniają kontrolowane chłodzenie na całej szerokości arkusza i pomagają utrzymać stabilne wymiary arkusza.
Wyciągnij-Wyłącz
Regulowany docisk docisku i zsynchronizowana prędkość rolki zapewniają równomierny transport arkusza, jednocześnie zmniejszając ryzyko poślizgu i deformacji powierzchni.

 

Kluczowe parametry produkcyjne

 

Parametr

Wartość referencyjna

Tworzywo

PP

Formularz produktu

Arkusz ciągły

Metoda wytłaczania

Wytłaczanie-płaskie

Grubość arkusza

0,3–2,0 mm

Gotowa szerokość

Do 800 mm

Wyjście

Do 400 kg/h

Proces produkcyjny

Ciągłe wytłaczanie

Metoda chłodzenia

Chłodzenie walcowe

Dalszy proces

Termoformowanie

 

Zgodność z dalszym termoformowaniem

 

Głębokość formowania
Warunki obróbki blachy dobierane są w zależności od wymaganej głębokości formowania i oczekiwanego rozkładu materiału podczas termoformowania.
Układ arkusza
Wymagania dotyczące szerokości i{0}}przycięcia krawędzi są skoordynowane z wymiarami formy i układem stanowiska formowania.
Dopasowanie pojemności
Wydajność wytłaczania jest dostosowana do wymagań cyklu termoformowania, aby utrzymać zrównoważone dostawy materiału pomiędzy dwoma procesami.

 

Konfiguracja niestandardowa

 

Tworzywo
Geometrię ślimaka i warunki przetwarzania można skonfigurować w zależności od wybranego gatunku PP i wymaganych właściwości stopu.
Rozmiar arkusza
Szerokość matrycy, wymiary sekcji chłodzącej,-odciąg oraz układ nawijania lub układania w stosy dobierane są zgodnie ze specyfikacjami gotowego arkusza.
Wyjście
Wydajność napędu wytłaczarki i powiązane komponenty są dobierane zgodnie z wymaganą godzinową szybkością produkcji.
Układ linii
Rozmieszczenie sprzętu można dostosować do powierzchni fabryki, przyłączy mediów, przepływu materiałów i rozmieszczenia sprzętu za nim.

 

Kontrola jakości

 

Kontrola materiału
Przychodząca żywica PP jest sprawdzana pod kątem określonych wymagań materiałowych, w tym stanu wilgoci i charakterystyki płynięcia stopu.
Kontrola procesu
Temperatura topnienia, ciśnienie wytłaczania i temperatura walców są monitorowane podczas produkcji, aby utrzymać stabilne warunki przetwarzania.
Kontrola arkusza
Gotowy arkusz jest sprawdzany pod kątem grubości, szerokości, stanu powierzchni i zgodności wymiarowej z określonymi wymaganiami produkcyjnymi.

 

Instalacja i wsparcie techniczne

 

Instalacja
Dokumentacja instalacyjna może obejmować rozmieszczenie sprzętu, wymagania dotyczące fundamentów, podłączenia mediów i informacje o rozmieszczeniu linii.
Uruchomienie
Wsparcie przy uruchomieniu obejmuje produkcję próbną, dostosowanie parametrów procesu i kontrole operacyjne z wykorzystaniem wybranego materiału PP.
Wsparcie techniczne
Zdalna pomoc techniczna i serwis na miejscu-mogą pomóc w uruchomieniu sprzętu, dostosowaniu procesów i spełnieniu wymagań konserwacyjnych.

 

Informacje o zapytaniu

 

Przy żądaniu konfiguracji linii należy podać gatunek PP, docelową grubość arkusza, szerokość gotową, wymaganą wydajność godzinową, format opakowania i dalsze warunki termoformowania.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie produkty może produkować ta linia?

Odp.: Linia produkuje arkusze PP do termoformowanych pojemników na żywność, tacek na wynos, pudełek na lunch, opakowań na produkty mleczne, kubków i pokrywek.

P: Jaka jest grubość arkusza odniesienia?

Odp.: Zakres grubości referencyjnej wynosi od 0,3 do 2,0 mm. Ostateczna grubość dobierana jest w zależności od gatunku PP, struktury produktu i wymagań dotyczących termoformowania.

P: Jakie jest wyjście referencyjne?

Odp.: Wydajność referencyjna wynosi do 400 kg/h. Rzeczywista wydajność zależy od gatunku PP, wymiarów arkusza, grubości, konfiguracji linii i warunków pracy.

P: Czy linię produkcyjną można dostosować?

O: Tak. Szerokość matrycy, sekcję chłodzącą, pojemność napędu, konfigurację obsługi arkuszy i układ linii można określić zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.

P: Jakie informacje są wymagane do wyboru linii?

Odp.: Kluczowe informacje dotyczące wyboru obejmują gatunek PP, grubość arkusza, szerokość gotową, docelową wydajność, format opakowania i dalsze wymagania dotyczące termoformowania.

Popularne Tagi: linia do wytłaczania arkuszy opakowań do żywności pp, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do wytłaczania arkuszy do pakowania żywności pp

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie