Linia do wytłaczania arkuszy pianki PS

Linia wytłaczarek do arkuszy pianki PS produkuje ciągły arkusz pianki polistyrenowej do termoformowanych pojemników na żywność, tac, misek i innych produktów opakowaniowych. Linia obejmuje podawanie materiału, uplastycznianie, spienianie, wytłaczanie matrycowe, chłodzenie, kalibrację, trakcję i nawijanie. Ostateczne specyfikacje są wybierane na podstawie szerokości arkusza, proporcji pianki, składu materiału, wymiarów produktu i wymagań dotyczących dalszego formowania.

Podawanie materiału
Żywica PS i dodatki procesowe są podawane do systemu wytłaczania z kontrolowaną szybkością, zgodnie z wybraną recepturą.
Spienianie i wytłaczanie
Materiał jest uplastyczniany i przetwarzany w systemie spieniania przed przejściem przez matrycę w celu utworzenia ciągłego arkusza pianki.
Chłodzenie i rozbieranie-
Wytłaczany arkusz jest chłodzony i kalibrowany przed rozciąganiem i nawijaniem. Ustawienia chłodzenia i odbioru-dobierane są do wymaganej grubości blachy i szybkości produkcji.

Ciągła produkcja arkuszy
Linia przetwarza żywicę PS w ciągły arkusz pianki do produkcji rolek i późniejszego termoformowania.
Kontrolowany zakres arkuszy
Grubość arkusza, szerokość, wydajność i stosunek piany można wybrać w zależności od wymagań gotowego produktu i procesu formowania.
Integracja procesów
Zasilanie, wytłaczanie, spienianie, chłodzenie, kalibracja, trakcja i nawijanie działają jako jeden ciągły system produkcyjny.

Materiał PS
Żywicę polistyrenową przetwarza się zgodnie z wymaganą strukturą pianki i zastosowaniem gotowego arkusza. Gatunek i receptura materiału są potwierdzane podczas wyboru sprzętu.
Stosunek pianki
Stosunek piany wpływa na gęstość arkusza, zużycie materiału i zachowanie przy formowaniu. Wybrany asortyment dopasowywany jest do docelowego produktu i wymaganej struktury blachy.
Jednolitość arkusza
Ustawienia wytłaczania, chłodzenia i trakcji są skoordynowane, aby utrzymać wymaganą grubość i szerokość blachy podczas ciągłej produkcji.

Zdolność produkcyjna
Wydajność referencyjna wynosi 70–400 kg/h. Wybór wydajności zależy od szerokości i grubości arkusza, proporcji pianki, materiału i wymaganej wielkości produkcji.
Szerokość arkusza
Referencyjna maksymalna szerokość wynosi 1200 mm. Wybór szerokości jest związany z wymiarami gotowego produktu, układem formowania i zużyciem materiału.
Grubość arkusza
Zakres odniesienia wynosi 0,8–5,0 mm. Wybór grubości opiera się na geometrii produktu, strukturze pianki i dalszych wymaganiach dotyczących termoformowania.

Opakowania na żywność
Arkusz pianki PS można formować termicznie w tacki na żywność, pudełka na kanapki, pojemniki i miski.
Produkty jednorazowe
Arkusz można przetwarzać na produkty opakowaniowe jednorazowego użytku wymagające ciągłego surowca w postaci arkuszy pianki.
Opakowania przemysłowe
W wybranych przemysłowych produktach opakowaniowych można zastosować arkusz pianki PS, jeśli odpowiednia jest wymagana struktura materiału i proces formowania.
Wymiary gotowego produktu określają wymaganą szerokość i grubość arkusza, skład pianki i zdolność produkcyjną.

Wymiary produktu
Rozmiar gotowego produktu i układ wnęki określają wymaganą szerokość arkusza i objętość materiału dla każdego cyklu formowania.
Głębokość formowania
Głębokość formowania wpływa na grubość blachy i dobór struktury pianki. Rysunki produktów lub próbki można przejrzeć przed ostateczną konfiguracją sprzętu.
Dopasowanie produkcji
Wydajność wytłaczania można dopasować do zapotrzebowania materiału w procesie termoformowania, aby zapewnić zrównoważony przepływ produkcji.

System wytłaczania
Linia może obejmować sekcje podawania materiału, wytłaczania, spieniania, wytłaczania matrycowego, chłodzenia, kalibracji, trakcji i nawijania.
Układ chłodzenia
Urządzenia chłodzące kontrolują stan blachy po wytłaczaniu i wspomagają stabilizację wymiarową przed nawinięciem.
Sprzęt pomocniczy
Urządzenia do mieszania, podawania, chłodzenia, dostarczania powietrza, nawijania i transportu materiałów można konfigurować zgodnie z procesem produkcyjnym.

Wyjście
Zdolność produkcyjną można dobrać w zależności od wymaganej objętości arkusza i harmonogramu produkcji.
Specyfikacja arkusza
Szerokość arkusza, grubość i stosunek pianki można skonfigurować w odniesieniu do docelowych produktów gotowych.
Konfiguracja linii
Sekcje wytłaczania, chłodzenia, trakcji, uzwojenia i pomocnicze można rozmieścić zgodnie z przepływem produkcji i przestrzenią warsztatową.
Konfiguracja oparta-na produkcie
Rysunki produktów, docelowe wymiary arkuszy, wymagane wymagania dotyczące wydajności i termoformowania można sprawdzić przed sfinalizowaniem konfiguracji sprzętu.

Kontrola komponentów
Elementy mechaniczne i elektryczne są sprawdzane podczas montażu pod kątem wybranej konfiguracji wyposażenia.
Testowanie procesu
Sekcje wytłaczania, chłodzenia, trakcji i uzwojenia są wspólnie sprawdzane przed dostawą w celu sprawdzenia skonfigurowanego procesu produkcyjnego.
Wsparcie techniczne
Udzielana jest roczna gwarancja-. Zdalna pomoc techniczna obejmuje obsługę sprzętu i rozwiązywanie problemów, a w razie potrzeby zapewnia-serwis techniczny na miejscu.

Popularne Tagi: linia do wytłaczania arkuszy pianki ps, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do wytłaczania arkuszy pianki ps